Nachhaltigkeit bei weiler
ENERGIEEFFIZIENTE PRÄZISIONS-DREHMASCHINEN: BIS ZU 85 % WENIGER STAND-BY-ENERGIEBEDARF
WEILER Präzisions-Drehmaschinen werden ressourcenschonend gefertigt und sind im Produktionsalltag besonders energieeffizient. Das Konzept umfasst den gesamten Lebenszyklus einer Maschine – von ihrer Fertigung über den Betrieb bis zum Recycling. Alle Maschinen sind auf höchste Rüst- und Wartungsfreundlichkeit getrimmt. Und mit dem innovativen Energiesparsystem „e-TIM“ kann beispielsweise der Stand-by-Energiebedarf einer großen, leistungsstarken Zyklendrehmaschine um bis zu 85 Prozent reduziert werden.
„E-TIM“ – DREIFACH INTELLIGENTES ENERGIESPARSYSTEM
„e-TIM“ überwacht und regelt den Energieverbrauch mit drei Funktionen:
1. Das Antriebsmanagement speist die Bremsenergie permanent ins Stromnetz zurück.
2. Nicht benötigte Nebenaggregate werden automatisch ausgeschaltet.
3. Bei Stillstand wechselt die Maschine nach einem definierten Zeitraum in den Stand-by-Modus.
RESSOURCENSCHONENDE FERTIGUNG BEI WEILER:
EIN DRITTEL WENIGER CO2-AUSSTOSS
- Energiegewinnung durch Photovoltaik-Anlagen auf dem Dach der Montagehallen
- Abwärme einer Biogasanlage wird in das Heizungsnetz eingespeist
- Reduzierung der CO2-Emissionen in der Produktion seit 2005 um rund ein Drittel
BEREITS REALISIERTE ERGEBNISSE:
Reduktion CO2-Ausstoß im Unternehmen: – 35 %
Reduktion CO2-Ausstoß im Fuhrpark: – 22 %
WEILER Werkzeugmaschinen konnte durch erfolgreich umgesetzte Projekte zur
- Reduktion der Energiekosten und
- Reduktion der CO2 – Emissionswerte
zwischenzeitlich Ergebnisse erreichen, die bereits jetzt weit über dem Branchendurchschnitt liegen.
Insgesamt wurde der durchschnittliche CO2-Ausstoß pro Jahr von 1.300 t im Jahr 2005 um über 35 % auf ein Äquivalent von 840 t im Jahr 2013 reduziert.
Die wesentlichen Beiträge kommen dabei aus den Bereichen Heizung (-31 %) und Photovoltaik (-4 %).
