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Durabilité chez Weiler

Tours haute précision à haute efficacité énergétique : Jusqu’à 85 % de consommation d’énergie en moins en état de veille

Les tours haute précision de WEILER sont fabriqués en respectant les ressources et ont une efficacité énergétique élevée dans la production quotidienne. Le concept comprend l’ensemble du cycle de vie d’une machine – depuis sa fabrication en passant par l’exploitation jusqu’au recyclage. Toutes les machines sont conçues pour une convivialité d’équipement et de maintenance maximale. Avec le système d’économie d’énergie innovant « e-TIM », il est possible par exemple de réduire de 85 pour cent la consommation d’énergie en veille d’un grand tour puissant à cycles automatisés.

« e-TIM » – triple système d’économie d’énergie intelligent

«e-TIM » surveille et régule la consommation d’énergie avec trois fonctions:

1. La gestion de l’entraînement réapprovisionne l’énergie de freinage en permance dans le réseau électrique.
2. Les groupes auxiliaires non utilisés sont arrêtés automatiquement.
3. En immobilisation, la machine passe en mode veille au bout d’une durée définie.

Fabrication respectant les ressources chez WEILER:
un tiers des émissions de CO2 en moins

  • Gain d’énergie par l’installation photovoltaïque sur le toit des halles de montage
  • La chaleur d’une installation de méthanisation alimente le réseau de chauffage
  • éduction d’environ un tiers des émissions de CO2dans la production depuis 2005

Résultats déjà réalisés:

Réduction des émissions de CO2 dans l’entreprise:– 35 %
Réduction des émissions de CO2 dans le parc de véhicules: – 22 %

Les machines-outils de WEILER ont pu atteindre entre temps des résultats qui sont déjà aujourd’hui au-delà de la moyenne du secteur grâce à la mise en œuvre réussie de projets pour

  • la réduction des coûts énergétiques et
  • la réduction des émissions de CO2

d’obtenir des résultats bien supérieurs à la moyenne du secteur.

Au total, les émissions de CO2 par an ont diminué de 1 300 t en 2005 de plus de 35 % à un équivalent de 840 t en 2013.

Les contributions principales viennent des domaines du chauffage (-31%) et de la photovoltaïque (-4%).