W 35 CNC
Grâce à sa conception ergonomique et à son espace de travail généreux, la CNC W35 offre une manipulation aisée et des temps de réglage courts.
Le tour CNC de précision universel pour la fabrication d’outils, les instituts et la formation et la formation continue tournées vers l’avenir.
De haute qualité, économe en énergie, précis et universellement applicable.
Elle convainc avec :
- Technologie de commande et d’entraînement de pointe
- Extrêmement facile à utiliser et à programmer
- la plus grande précision
- Longévité
- Le plus petit encombrement
- et de nombreux accessoires
- Écran tactile 19″
- Tourelle à disque octuple avec porte-outil DIN 69880 VDI20 derrière le centre de tournage (avec et sans outils entraînés)
- Entraxe 700 mm
- Basculement au-dessus du lit 360 mm
- Carter complet de la machine
- Poupée mobile
- Graissage centralisé
- Dispositif de refroidissement
- Plage de vitesse généreuse
- Accessoires complets et pratiques
- Transfert de données via USB ou connexion réseau
- Système de contrôle d’énergie sélectionnable à plusieurs niveaux (CTRL-ENERGY)
- Lampe machine LED
- Précision de la machine selon DIN 8605
| W 35 CNC | W 35 CNC mit AGW | |
| PLAGE DE TRAVAIL | ||
| Hauteur de pointe | 180 mm | 180 mm |
| Hauteur de pointe | 360 mm | 360 mm |
| Diamètre au-dessus du coulisseau radial | 160 mm | 160 mm |
| Diamètre de braquage | 220 mm | 190 mm |
| Entrepointes | 700 mm | 700 mm |
| BROCHE DE TOURNAGE | ||
| Nez de broche DIN 55027/DIN ISO 702-3 | taille 6 | taille 6 |
| Alésage de la broche | 57 mm | 57 mm |
| Diamètre de broche dans le palier avant | 90 mm | 90 mm |
| BROCH DE TOURNAGE | ||
| Puissance de travail 60 % / 100 % cycle de service | 9/7 kW | 9/7 kW |
| Puissance de travail 60 % / 100 % cycle de service | 1 – 4.500 min-1 | 1 – 4.500 min-1 |
| Couple maxi | 90 Nm | 90 Nm |
| PLAGE D’AVANCE | ||
| Longitudinal | 0,001 – 10 mm/tr | 0,001 – 10 mm/tr |
| Transversal | 0,001 – 10 mm/tr | 0,001 – 10 mm/tr |
| Force d’avance longitudinale | 7.000 N | 7.000 N |
| Force d’avance transversale | 3.000 N | 3.000 N |
| Max. Vitesse rapide longitudinale/transversale | 15/10 m/min | 15/10 m/min |
| PLAGE DE FILETAGE | ||
| Filet métrique | 0,1 – 400 mm | 0,1 – 400 mm |
| Filet de pouce | 56 – 1/4 Gg./Zoll | 56 – 1/4 Gg./Zoll |
| CONTREPOUPÉE | ||
| Fourreau | 50 mm | 50 mm |
| Course du fourreau | 140 mm | 140 mm |
| Cône intérieur DIN 228 | MK 3 | MK 3 |
| REVOLVER À OUTILS | ||
| Tourelle à disque derrière le centre de tournage VDI20 | 8 | 8 |
| Section de l’outil de tournage (largeur x hauteur) | 16 x 16 | 16 x 16 |
| Diamètre primitif | 160 mm | 200 mm |
| Diamètre du cercle de vol | 320 mm | 350 mm |
| Stations d’outils électriques | – | 8 |
| vitesse à l’entraînement de l’outil | – | 4.000 min-1 |
| PRÉCISION DE RÉCEPTION | DIN 8605 | DIN 8605 |
Contrôle des tours CNC par Siemens Sinumerik ONE
Avec Siemens, vous avez la garantie d’avoir tout sous contrôle !
Chez WEILER, nous n’utilisons que le meilleur pour nos machines ! La commande Sinumerik ONE avec la dernière interface utilisateur Siemens « Operate », y compris « ShopTurn ».
En collaboration avec notre partenaire mondial Siemens, nous garantissons des performances élevées, une fiabilité, une facilité d’utilisation et d’entretien.
Avec Sinumerik, vous dirigez habilement le processus de travail ! Et l’écran tactile haute résolution de 19″ et le clavier complet vous assistent.
Traits:
- Éditeur de texte moderne avec de nombreuses fonctions utiles
- Cycles technologiques orientés atelier pour le tournage, le fraisage et le perçage
- Détection et traitement des matériaux résiduels pour les poches de contour et l’enlèvement de matière
- Puissant calculateur de contours pour saisir des contours simples à complexes
- Programmation étendue des étapes de travail avec ShopTurn
- Vérification rapide des programmes pièce
– Integrierte 3D-Simulation für Drehen und Fräsen - Enregistrement du traitement en cours
– SSimulation en temps réel du traitement en cours - Accès à des programmes externes via des lecteurs réseau et des interfaces USB
- Prise en charge de l’ensemble du flux de travail
– Mettre en place des outils
– Mise en place, programmation, simulation et rodage de pièces
– Surveiller le traitement
- Mandrins manuels à trois et quatre mors
- Dispositifs de serrage de puissance
- Dispositifs à pinces
- Fourreau de poupée mobile à commande électrique
- Arrêts de broche creux
- Séparateur de brouillard d’huile centrifuge
- WEILER Condition Monitioring
etc.
