DZ 45
Благодаря эргономичному дизайну DZ45 CNC обеспечивается особо легкое и удобное управление и значительное сокращение подготовительно-заключительного времени.
Прецизионный токарный станок с ЧПУ предназначен для высокопроизводительной работы в промышленности, инструментальном производстве, на предприятиях научно-исследовательских учреждений, а также в целях обучения и повышения квалификации операторов.
Высокое качество, энергоэффективность, высокая точность и универсальность применения.
Его отличительные особенности:
- самая современная техника управления и привода
- простота обслуживания и программирования
- наивысшая точность
- долговечность
- высокая эргономичность
- минимальные габариты
- большой выбор принадлежностей, оснастки и специальных решений
- Прочная и компактная конструкция станка
- Диаметр точения 240 мм
- Длина обрабатываемой детали около 500 мм
- Проход для прутка 42 мм
- Главный привод мощностью 21,5 кВт
- Мощный привод осей
- Может использоваться для обработки деталей в патроне, прутковых деталей и валов
- Ось Y для обработки сложных деталей
- Противоположный шпиндель
- До 16 приводных инструментов
- Комплектная обработка деталей за один установ
- Высокая скорость ускоренной подачи
- Высокая точность благодаря прямой измерительной системе
- Универсальность применения
- Встроенные предохранительные функции по всем осям (safety integrated)
| AR | ARY | AGY | |
| Рабочая зона | |||
| Диаметр точения, максимальный | 240 мм | 240 мм | 240 мм |
| Ход перемещения Z | 530 мм | 525 мм | 525 мм |
| Ход перемещения X | 207,5 мм | 220 мм | 207,5 мм |
| ИСПОЛНЕНИЕ ГЛАВНОГО ПРИВОДА | |||
| Диапазон частоты вращения | 6.000 мин-1 | 6.000 мин-1 | 6.000 мин-1 |
| Мощность привода 60% ED | 21,5 кВт | 21,5 кВт | 21,5 кВт |
| Крутящий момент на главном шпинделе 60% ED | 128 Нм | 128 Нм | 128 Нм |
| ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ | |||
| Шпиндельная головка DIN 55026 (DIN ISO 702-1) | Размеры 5 | Размеры 5 | Размеры 5 |
| Размер патрона | 160 мм | 160 мм | 160 мм |
| Проход материала в тягово-нажимной трубе | 42 мм | 42 мм | 42 мм |
| ПРИВОД ПОДАЧИ | |||
| Усилие подачи X/Z/Q | 412 даН | 412 даН | 412 даН |
| Скорость ускоренной подачи X/Z/Q | 30/30/30 м/мин | 30/30/30 м/мин | 30/30/30 м/мин |
| ЗАДНЯЯ БАБКА | |||
| Крепление упорных центров | 4 MK | 4 MK | — |
| Усилие подвода, максимальное | 530 даН | 530 даН | — |
| ИСПОЛНЕНИЕ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ | |||
| Шпиндельная головка DIN 55026 (DIN ISO 702-1) | — | — | Размеры 5 |
| Размер патрона | — | — | 160 мм |
| Проход материала в тяговой трубе | — | — | 42 мм |
| Диапазон частоты вращения | — | — | 6.000 мин-1 |
| Мощность привода 60% ED | — | — | 17 кВт |
| Крутящий момент 60% ED | — | — | 80 Нм |
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | |||
| инструментов не приводных / приводных | 12/12 | 16/16 | 16/16 |
| Диаметр хвостовика DIN 69880 | 30 мм | 25 мм | 25 мм |
| Поперечное сечение хвостовика держателя инструментов | 20×20 мм | 16×16 мм | 16×16 мм |
| Мощность привода 100% ED | 4,5 кВт | 5,2 кВт | 5,2 кВт |
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА С ОСЬЮ Y | |||
| Ход перемещения Y | — | + 45/- 35 | + 45/- 35 |
| СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ | 840 D Sinumerik | 840 D Sinumerik | 840 D Sinumerik |
Система управления токарных станков с ЧПУ Siemens Sinumerik 840D sl
С помощью Сименс можно решить все задачи!
WEILER использует для своих станков только лучшее! Система управления Sinumerik 840D sl с новейшей панелью управления «Operate».
Вместе с нашим всемирно известным партнером — компанией Сименс — мы гарантируем высокую производительность, надежность, удобство управления и технического обслуживания.
С помощью Sinumerik можно очень эффективно управлять технологическим процессом! Этому способствует наличие плоского тонкопленочного дисплея с высоким разрешением (19 дюйма) и полная клавиатура.
Отличительные особенности:
- Современный текстовый редактор с большим количеством вспомогательных функций
- Технологические циклы точения, фрезерования и сверления
- Распознавание расходования материала и обработка контурных выемок и вырезов
- Высокопроизводительное расчетное устройство для определения параметров контуров различной сложности
- Комплексное программирование технологических операций с помощью приложения ShopTurn
- Быстрая проверка программ обработки деталей
— Интегрированное 2D-моделирование для точения и фрезерования, 3D-моделирование - Синхронное моделирование текущей обработки
— Моделирование текущей обработки в реальном времени - Доступ к внешним программам через сетевой диск, интерфейсы USB и COM
- Поддержка всего технологического процесса
— Наладка инструмента
— Наладка инструмента, программирование, моделирование и подвод
— Контроль обработки
- Различные инструментальные револьверные головки
- Задняя бабка с ЧПУ
- Противоположный шпиндель
- Гидравлический силовой зажимной патрон
- Система гидравлических цанговых зажимов
- Устройство отвода заготовок
- Транспортерная лента
- Пружинный выбрасыватель
- Транспортер стружки
- Оптическая система измерения инструментов
- Установка вытяжки масляного тумана
и т.д.