C 30
Самый компактный классический прецизионный токарный станок с сервоприводом компании WEILER Высококачественный, мощный, энергоэффективный. Прецизионный высокопроизводительный токарный станок, предназначенный для использования в промышленности, инструментальном производстве, на предприятиях научно-исследовательских учреждений, в ремонтных мастерских, а также для обучения и повышения квалификации операторов.
Высокое качество, энергоэффективность, высокая точность и универсальность применения.
Его отличительные особенности:
- самая современная техника управления и привода
- простота обслуживания и программирования
- наивысшая точность
- долговечность
- высокая эргономичность
- минимальные габариты
- большой выбор принадлежностей и оснастки.
- Межцентровое расстояние 750 мм
- Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, 330 мм
- Большой диапазон частоты вращения
- Плавная регулировка частоты вращения в процессе обработки с помощью потенциометра (ручная коррекция подачи)
- Плавная регулировка подачи в процессе обработки с помощью потенциометра (ручная коррекция подачи)
- Большой выбор практичных принадлежностей и оснастки
- Позиционирование с микронной точностью с помощью электронных маховиков
- Прямой выбор одинарных циклов
- Простота доработки точением существующей резьбы (ремонт)
- Выполнение сопряжений, конусов, выточек, сверление, нарезание внутренней резьбы и обточка по контуру выполняются простым вводом данных
- Энергосберегающая система «e-TIM» обеспечивает минимальный расход электроэнергии
- Точность станка по стандарту DIN 8605
| Рабочая зона | |
| Высота центров | 165 мм |
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной | 330 мм |
| Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта | 160 мм |
| Межцентровое расстояние | 750 мм |
| Шпиндель | |
| Шпиндельная головка DIN 55027 (DIN ISO 702-3) | Размеры 5 |
| Отверстие шпинделя | 43 мм |
| Диаметр шпинделя на передней опоре | 70 мм |
| Главный привод | |
| Мощность привода 60% / 100% ED | 9/7 кВт |
| Диапазон частоты вращения | 1 – 4.500 мин-1 |
| Количество скоростей | плавно |
| Подачи | |
| Количество | плавно |
| В продольном направлении | 0,001 – 10 мм/об |
| В поперечном направлении | 0,001 – 10 мм/об |
| Усилие подачи в продольном направлении | 6.000 H |
| Усилие подачи в поперечном направлении | 3.000 H |
| Максимальная скорость ускоренной подачи в продольном направлении / в поперечном направлении | 6/3 м/мин |
| Нарезание резьбы | |
| Метрическая резьба | 0,1 – 400 мм |
| Дюймовая резьба | 56 – 1/4 шаг/дюймы |
| Задняя бабка | |
| Диаметр пиноли | 50 мм |
| Ход пиноли | 110 мм |
| Внутренний конус DIN | 228 MK 3 |
| Точность при приемке | DIN 8605 |
Программное обеспечение С3 от WEILER — просто еще проще
Пользовательское программное обеспечение собственной разработки для классических прецизионных токарных станков с сервоприводом на базе новейшего поколения систем управления Siemens 840D sl.
Панель ручного управления для обычных токарных работ. Понятные шаблоны ввода упрощают ввод данных.
Краткий обзор преимуществ:
- Наглядная и удобная панель управления
- Тонкопленочный дисплей с диагональю 8,4 дюймов с пленочной клавиатурой с укороченным ходом клавиш
- Постоянная скорость резания
- Останов шпинделя в заданном положении
- Функции конфигурирования
- Обточка до упора
- Конусная обточка по всей рабочей зоне
- Радиусная обточка вручную
- Нарезание резьбы вручную
- Цикл нарезания резьбы для продольной, поперечной и конусной резьбы
- Цикл проточки существующей резьбы (ремонт)
- Цикл выполнения выточек
- Цикл одинарного контура
- Цикл сверления и нарезания внутренней резьбы
- Цикл чистовой обработки контура
- Перечни типовых деталей
- Запоминающее устройство инструментов на 50 инструментов
- Запоминающее устройство и USB-интерфейс
- Инструментальные системы
- Удерживающий тормоз для токарного шпинделя
- Трех- и четырехкулачковый патрон
- Планшайбы
- Цанговые зажимы
- Упоры для полого шпинделя
- Вращающиеся люнеты
- Неподвижные люнеты
и т.д.
