V 90

  • Четыре направляющих, по которым перемещаются суппорты, задняя бабка и люнеты.
  • Максимальная точность позиционирования благодаря высокоточным не изнашивающимся направляющим качения, расположенным на массивной и крутильно-жесткой станине.
  • Задняя бабка и люнеты перемещаются с высокой точностью по стальным пластинам, подвергнутым закалке и особо тонкому шлифованию, прикрепленным к станине винтами.
  • Исключительная простота и точность замены и крепления различных инструментальных систем на инструментальной револьверной головке, сверлильной опоре, устройстве для фрезерования и шлифовальном приспособлении на жесткой быстрозажимной плите.
  • Устойчивая задняя бабка со встроенным индикатором давления
  • Удобные люнеты, перемещаемые спереди, в различных исполнениях
  • Удобное расположение и хороший доступ ко всем агрегатам и узлам станка
  • Межцентровое расстояние 3.000 мм – 12.000 мм
  • Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной 940 мм
  • Диапазон частоты вращения от 1 до 900 об/мин
  • Главный привод мощностью 45 кВт при 60% ED
  • Отверстие шпинделя 165 мм, 262 мм или 362 мм
  • Максимальный крутящий момент 10.000 Нм
  • Экранный блок с тонкопленочным дисплеем размером 15 дюймов
  • Исключительно удобная для оператора панель управления WEILER
  • Пульт управления со всеми элементами управления с автономным перемещением
  • Повышенная точность станка по стандарту DIN 8606/ 8607
Рабочая зона
Высота центров 480 мм
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной 940 мм
Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта 590 мм
Межцентровое расстояние 3.000 – 12.000 мм
Шпиндель
Шпиндельная головка DIN 55027 (DIN ISO 702-3) Размеры 15
Отверстие шпинделя 165 мм*
Диаметр шпинделя на передней опоре 235 мм
Главный привод
Мощность привода 60% / 100% ED 45/37 кВт
Диапазон частоты вращения 1 – 900 мин-1
Количество скоростей плавно
Подачи
Количество плавно
В продольном направлении 0,001 – 50 мм/об
В поперечном направлении 0,001 – 50 мм/об
Усилие подачи в продольном направлении 20.000 N
Усилие подачи в поперечном направлении 20.000 N
Максимальная скорость ускоренной подачи в продольном направлении / в поперечном направлении 10/5 м/мин
Нарезание резьбы
Метрическая резьба 0,1 – 2.000 мм
Дюймовая резьба 112 – 1/64 шаг/дюймы
Задняя бабка
Диаметр пиноли 140 мм
Ход пиноли 300 мм
Внутренний конус DIN 228 6 MK
Точность при приемке DIN 8606

Отверстие шпинделя по запросу: *262, 362 mm

Панель управления WEILER серии Е: просто гениально — гениально просто!

Быстрая и простая связь между человеком и машиной.

Используя новейшее поколение систем управления компании Сименс, интеллектуальное программное обеспечение собственной разработки компании WEILER быстро и просто ведет оператора, даже не обладающего знаниями программирования, прямо к готовой детали.

ри убедительных аргумента в пользу повышения качества и эффективности обработки:

  • Изготавливать простые детали, как на классических станках, но с большей эффективностью
  • Изготавливать трудоемкие детали, как на классических станках но гораздо быстрее
  • Изготавливать сложные детали, как на станках с ЧПУ, но гораздо проще

Краткий обзор преимуществ:

  • Наглядная и удобная панель управления
  • Тонкопленочный дисплей диаметром 15 дюймов с пленочной клавиатурой с клавишами с коротким ходом
  • Ручная токарная обработка
  • Электронная обточка до упора
  • Конусная обточка по всей рабочей зоне
  • Радиусная обточка вручную
  • Одинарные циклы
  • Интеллектуальные циклы обработки резанием с контуром заготовки и без него
  • Производительный процессор геометрических параметров
  • Циклы выточки / циклы отрезки
  • Макросы для проточки канавок
  • Высокопроизводительные циклы нарезания резьбы и сверления
  • Цикл проточки существующей резьбы (ремонт)
  • Циклы для приводных инструментов
  • Программирование DIN-ISO
  • Обработка файлов DXF
  • Запоминающее устройство на 200 инструментов
  • Перечни типовых деталей
  • Моделирование
  • Интерфейс USB и сетевая карта
  • Дистанционный сервис
  • Платформа для оператора со съемными предохранительными решетками с противоскользящим покрытием.
  • Сдвижной защитный кожух со смотровыми окнами из безопасного стекла, устойчивого к появлению царапин
  • Задняя стенка для защиты от стружки со сдвижными дверьми с электрическими запорами
  • Защита патрона с электрической системой контроля
  • Защита заднего конца патрона с электрической системой контроля
  • Светодиодной освещение рабочей зоны
  • Удерживающий тормоз на входном валу редуктора
  • Установка подачи смазочно-охлаждающей жидкости (30 л/мин при 3,5 бар)
  • Коническая втулка для главного шпинделя MK6
  • Неподвижный центр MK6
  • Счетчик рабочих часов (при включенной мощности)
  • Заглушка для токарного шпинделя
  • Комплект ключей
    и т.д.