Устойчивое развитие в Weiler
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ: СНИЖЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В ЭНЕРГИИ В РЕЗЕРВНОМ РЕЖИМЕ НА 85%
Разработанная компанией WEILER концепция создания прецизионных токарных станков, изготовленных с соблюдением принципов ресурсосбережения и обладающих высокой энергоэффективностью в повседневной работе, включает в себя все этапы жизненного цикла станка – его производство, эксплуатацию, утилизацию. Все станки отличаются простотой наладки и технического обслуживания. При использовании инновационной энергосберегающей системы «e-TIM» снижение потребности в энергии в резервном режиме мощного циклового токарного станка может составить до 85 процентов.
«E-TIM» – ТРОЙНАЯ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ
«e-TIM» контролирует и регулирует расход энергии с помощью трех функций:
1. Система управления приводами постоянно возвращает в сеть энергию, образующуюся в процессе торможения электроприводных устройств.
2. Отключение вспомогательных агрегатов, которые не нужны на данной стадии обработки.
3. Переключения станка в резервный режим через предварительно заданное время после останова станка.
РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ НА ФИРМЕ WEILER:
СНИЖЕНИЕ ВЫБРОСОВ СО2 НА ТРЕТЬ
- Выработка электроэнергии фотогальваническими установками, размещаемыми на крыше монтажных цехов.
- Использование в отопительных системах тепла от биогазовых установок.
- Начиная с 2005, года снижение выбросов СО2 примерно на треть.
Достигнутые результаты:
Сокращение выбросов CO2в компании:— 35 %
Сокращение выбросов CO2в автопарке: — 22 %
Компания WEILER Werkzeugmaschinen успешно реализовала проекты для
- снижения затрат на энергию и
- сокращение выбросов CO2
что позволило добиться результатов, которые уже намного выше среднего по отрасли.
В целом, среднегодовые выбросы CO2 были сокращеныс 1300 тонн в 2005 году более чем на 35% до эквивалента 840 тонн в 2013 году.
Основной вклад внесли отрасли отопление (-31%) и фотогальваника (-4%).
